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使用破坏 力最强的小抱枕和腰枕当中

发布时间:Mar 12, 2019         已有 人浏览

  珍珠棉就是聚乙烯发泡棉,是现在很普遍使用的包装材料。没有一定毒性,比普通的发泡胶更防潮隔水,北京优质纸箱厂销售价格_广州昌强包装公司,韧性好,是很多包装制品的原材料。小编介绍下珍珠棉和pp棉的区别及珍珠棉好还是pp棉好? 珍珠棉和pp棉的区别 珍珠棉好还是pp棉好 1、珍珠棉又称球形棉,是采用高压的工艺特殊加工而成,北京优质纸箱厂销售价格_广州昌强包装公司,是所有海绵中分子最小,回弹性能最高的一种,珍珠棉经过压缩,北京优质纸箱厂销售价格_广州昌强包装公司,质地紧密呈珠状排列,随着使用的过程,其珍珠颗粒内部应力会逐渐释放,具有越用越蓬松的特性,所以用珍珠棉加工的腰包造型丰满度特别好,手感滑爽,保暖舒适,并且回弹力很有韧性。但珍珠棉的成本较昂贵,所以一般只用于使用频率最高,使用破坏力最强的小抱枕和腰枕当中。

  可以把缓冲前的力值称为有效力值,缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后,虽然力值可以继续增加,但是纸箱已开始变形,不能达到使用要求了,所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。 4)一般三层A楞箱变形量在10mm以下,三层B楞箱变形量在7mm以下,三层C楞箱变形量在9mm以下,五层BC楞箱变形量在18mm以下,测试力值应达到抗压强度的有效力值。 5)纸箱的质量越好,抗压强度的有效力值越高,有效值和最终值的偏差越小。分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过多个实验(≥3个)的平均值来表示,每个实验数据之间的偏差越小,纸箱的抗压性能越稳定。我们可以通过力值与变形量的变化过程,结合影响纸箱抗压的各种因素,进一步分析纸箱的质量。

  估计2000年全国蜂窝纸板的生产能力约为年产蜂窝纸板300万平方米。些蜂窝纸大约50%用于建材(如门板)、50%用于生产托盘、包装箱和卫生棺。在《出口货物代木包装指导目录》中,蜂窝纸板成为代木首选材料,它不仅能节约木材,更主要是打破美、加、欧盟等对我国贸易所设置的障碍。 蜂窝复合材料顺应价格规律。今年,木材价格直线上升,所有与木材有关的行业都受到影响,如家具行业,造纸业和包装业等。近年来,非洲、南美洲、东南亚国家都开始控制森林采伐量,出口减少,消费需求量并没有减少反而增加,导致进口木材价格不断上升。用木材包装不再是低成本,改用其他更经济的材料势在必然。蜂窝纸板结构科学合理,成本较低,符合价格规律。 蜂窝复合材料符合保护环境和可持续发展的需要。消除白色污染已成为当前保护环境的重要课题,而运输包装所大量应用的EPS缓冲衬垫,已成为日益严重的白色污染源。《蒙特利尔议定书》和《维也纳宣言》(我国均为签字国)规定,将在2005年实现消除EPS污染的目标。蜂窝纸板具有优良的缓冲性能,并可回收利用,是取代EPS的理想材料,符合保护环境和可持续发展的总体方针。

  这种湿涨性在瓦楞方向上远大于机器方向上,这说明我们遇到的最严重的问题是瓦楞方向上的纸板翘曲,也说明原纸中湿杂纹是多么麻烦。因此,很多纸箱企业做大部分的工作都是关于瓦楞方向上的纸板翘曲,即瓦楞方向纸板翘曲的研究和控制。 粗略的讲,原纸的水份含量每改变1%将使瓦楞方向纸板的尺寸大小改变0.06%~0.10%。因为在纸板通过瓦楞纸板生产线期间,水份含量的改变可以达到l5%~20%,因而可能造成纸板0.9%~2%尺寸的相对变化。在一张80英寸(2.03m)宽的纸板上,这个数值为0.72英寸~1.6英寸(18mm~41mm)。这样大的尺寸变化,对于纸板翘曲的影响很大。所以说,仔细控制原纸中的水份含量对于平直纸板的生产至关重要。 温度的变化同样造成纸板的尺寸大小变化。然而,其影响对于纸板翘曲来说相对是最小的。很难将温度这一因素孤立对待,因为温度的变化通常伴随着,或者说实际造成原纸中水份含量的变化。用纸板制造过程中所发生的水份含量变化和差异来解释瓦楞方向上的纸板翘曲成因是可信的。

  瓦楞纸板局部塌,产生的原因排除起来难度较大,耗时较多。中国纸箱网在此作简单分析,寻求最有效的排除途径。 一、瓦楞纸板局部塌楞的特点和对产品质量的影响 瓦楞纸板局部塌楞的特点: a是塌楞面积变化大,少至几平方厘米,多至上千平方厘米; b是塌楞有周期性,沿着单面机的方向,瓦楞纸板上出现周期性而不完全相同的塌楞; c是塌楞面积沿瓦楞横向中间大两头小; d是塌楞面积内明显脱胶,厚度有的仅为相应标准厚度的30%。 在大批量生产中,存在这种局部塌楞的缺陷将会影响产品质量,造成大量次废品,导致制造成本大幅度增加,企业深受其害。这样的三层、五层或七层瓦楞纸板,必然会产生其脱胶面积之和大于国标20cm2/m2,边压强度大大降低,纸板厚度低于国标,印刷图案虚实花斑,文字模糊不清等等次废品,严重影响纸箱产品的整体质量。 二、出现塌楞的主要原因分析 这种塌楞缺陷常出现在导爪式单面机生产的瓦楞纸板中,主要原因: (1)导爪工作面圆弧半径与下瓦楞辊外径之间间隙过大。如下瓦楞辊峰已经磨损使外径减小,或下瓦楞辊型经反复修磨后外径减小等,仍然使用原有的导爪其间隙就必然过大。

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