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可以个性化地在包装上加固

发布时间:Mar 02, 2018         已有 人浏览

  德国的一家纸箱公司发明了一种新方法,能够以较小的成本来制作小件数且复杂的包装。

  异形涉及到一种类似于计算机控制的切割绘图仪方法,利用计算机数控机器CNC系统从厚达140mm的瓦楞纸板中切出轮廓。机器全自动化工作,工作人员只需要给机器装料和取出完成的产品。幸运飞艇手机投注成功借助这种专业制造方法制作出小件数包装的公司介绍说:“这种方法提供的好处是可以把厚达140mm的瓦楞纸板切成轮廓。而用我们的平台模切只能切9mm的纸板然后再把许多层瓦楞纸板粘合起来。”

  新方法的发明人解释了这种包装的差别:“例如制作用于泵的缓冲垫层包装仅是轮廓的材料厚度就有80mm~100mm,而且底部还30mm的厚度。我们切割轮廓,并将其与底部粘合在一起。与此相比,在模切时必须多次切割轮廓,并将6mm或7mm的层料粘在一起。同样的包装要花费15倍的精力。”

  缓冲垫层达到良好的保护缓冲,即使小件数包装也有钱可赚。可以个性化地在包装上加固,重要的一点是采用多种异性方法不产生模切模具的费用。模切的问题就是模具费用和头一个活件的初试时间。如果买主只需要少量包装或一次性版本时模切方法较为昂贵。例如,在制作泵的包装时,往往只要50件~100件,然后再改变轮廓。因为花费几百或几千欧元为模切版制作刀具不值得。采用多种异形包装则不需要模切刀具在生产中可以自己改变轮廓,刀具的库存和管理后勤费用也要入账,而这笔费用在多种异形方法使用中同样可以节省下来。因此,需要小到中等件数时,采用这种方法特别令人满意。

  聚苯乙烯泡沫材料看起来好像价格便宜,但是采用瓦楞纸板缓冲垫层的花费少,算起来是有区别。该方法的优点是纸板批量生产。此外,瓦楞纸板事先可以按适当形状折叠起来,在运输时不需要占用太多空间。

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