欢迎访问幸运飞艇官网 www.6424her.com!

13987985563

新闻资讯

NEWS CENTER
栏目导航
当前位置:主页 > 新闻资讯 > 纸盒知识 >

就可以采购一台自动模切机

发布时间:Mar 24, 2018         已有 人浏览

  与印刷成本来看,印刷工序的用工成本还是低于印后工序的用工成本。那么,从纸箱生产企业的整体情况来看,制约纸箱生产成本的主要原因,还是出在印后生产环节,因为纸箱的印后生产工序多是采用手工作业的,生产效率低下则是手工作业的基本特性,这也是造成生产成本难以得到较好控制的主要原因。这个问题的存在,很大程度上也影响了企业接单的生产计划。笔者曾经对这样的一家企业的生产状况,有特深的感言。某地一家纸箱厂原来后道生产落后,一直制约了生产的进度和接单的信心。现在该企业不仅后道裱瓦工序全部都是全自动的覆面机生产,而且覆膜、模切、糊箱、糊盒也全是自动化的机器,不仅极大地提高了生产效率,而且也较好地降低了生产成本,企业生产的优势突显,与几年前后道工序均以采用落后、低效的手工作业的生产情景形成了鲜明的对比。据该厂一位管理人员介绍,后道生产劳动强度大,生产效率低,质量不稳定,生产消耗大,人工成本也不断攀升,并且还难找到合适的操作工,所以,过去有单也不敢接,生怕后道手工作业工序生产缓慢,影响交货时间,毁了企业的信誉。自从后道都采用自动化作业生产后,工人不仅生产强度下降了,还可以稳挣工资,所以,现在后道生产工序不愁没有工人了,后道生产不再制约整个生产进度了。看来,纸箱后道生产发展适合工厂生产特性的自动化机器,是降低纸箱生产成本的途径,也是一个规模企业生存和发展的战略和方向。

  模切生产现状。模切是纸箱生产印后加工必不可少的一道工序,现在相当一部分工厂还是以立式人工续纸的模切机为主进行生产,这种机型一些地方形象地称之“老虎嘴”模切机。我估计现在至少有60%的模切产品,还是采用该机生产,因为这类机器结构简单,生产投资低。但是,其操作强度大,生产效率低,产品质量又不稳定,消耗相对也高,并且还常常面临缺乏模切工的困惑。今年四五月份之间,某工厂模切工序生产特别忙,而一个模切工请了长假,模切的产品积压了一大堆,工厂好不容易临时请了一个模切工过来勉强帮了几天忙,每小时工资按20元计发,差不多每千张折合20元,而该工厂有些模切产品接单的工价,每千张也才20元,若再算上电耗和机器折旧费用,临时请模切工应急生产,公司是在亏本运作。我看,模切生产效率和模切工难找,一直是制约纸箱工厂生产的瓶颈,成了企业生产管理感到头疼的心病,几乎每个工厂的管理者都有同感。

  不同模切机生产成本的对比分析。出于对模切生产的关注,笔者特地就人工模切与自动模切的生产成本进行一番对比分析,以一台价值6万元的立式人工续纸的模切机每天每班生产12小时来测算,若每班平均模切瓦楞纸板的产量12000张,机器用电功率5.5kw/h,每小时耗电差不多也就是5.5度,每度电以1元算,每班生产耗电费用就是66元。此外,人工操作的模切机每千张单价按10元算,每班应付工资120元,那么,人工续纸操作的模切机每班合计生产费用为186元,手工模切每千张的生产成本费用就是15.5元。而一台相应规格的某款卧式自动续纸的模切机需要投资70万元,每班平均模切瓦楞纸板的产量54000张,机器用电功率16kw/h,每班生产耗电费用就是192元,每千张模切单价按6.5元算(包含一名辅助人员的工资在内),平均每班应付工资351元,自动模切机每班生产的合计费用是543元,那么,自动模切生产每千张的成本费用约10.06元。从上面的数据可以看出,一台卧式自动模切机的生产能力是一台“老虎嘴”模切机的4.5倍,而“老虎嘴”模切机价格虽然便宜,按生产能力的比例进行平衡,再增加4台同类设备后,设备的总投资也才30万元,比一台自动模切机还便宜了1倍多,但是,操作工还得增加4人。再按上述口径以一年生产330天,每天按24小时两班倒开机进行测算,一台自动模切机的年产量=54千张×2班×330天=35640千张;年生产费用=35640千张×10.06元=358638.40元。而5台“老虎嘴”模切机生产35640千张的费用=35640千张×15.5元=552420元,那么,一台卧式自动模切机与5台“老虎嘴”模切机一年生产同样的产量,其生产费用差价=552420元-358638.40元=193781.6元,由此可见,用一台自动模切机生产3年多的时间,其与用“老虎嘴”模切机生产所产生的费用差价,就可以采购一台自动模切机。看来,自动模切机的采购价格虽然是贵了,但是,从设备的性能和控制印后模切生产成本的角度来看,还是具有极大的优势和潜力的。如果纸箱厂有长线的模切产品,选购自动模切机进行生产还是很划得来的,模切生产的效能优势还是相当突出的。

  实际上,根据产品的特点和用途,设计合理的印后加工生产工艺方式,不仅可以减少设备和原材料上消耗,而且还可降低后道工艺的生产成本。所以,设计产品的印后加工工艺时,要注重从产品的用途和适用性方面考虑工艺的设计,比如说,能够用上光、压光工艺取代覆膜工艺的纸箱产品,就不要设计出覆膜的工艺。而对于烫印铝箔、UV工艺的彩盒产品,不要把版面设计过大,以避免材料方面的浪费。对于多个版面合拼一套版进行印刷的小规格纸盒产品,拼版时,要注意版面拼排的方向和位置,要从印刷省纸和便于印后加工等多方面的因素综合考虑确定,如根据盒型结构采用“凹凸对插”的形式就可以达到省纸的目的;将纸盒的版面适当调转一个角度拼版,就可以利于后道的加工。对产品包装配套的商标、标签、说明书等类产品的拼版设计,只要能够拼“一刀切”的版面,相邻之间的版面边缘就不要留修裁的位置,这样不仅可以达到省纸的目的,而且也可提高分切的生产效率和精度,减少不合格品的产生。还有像压光的预印纸箱面纸与瓦楞纸板的裱贴工艺,由于压光后的面纸材质变硬,挺度相应增强,而纸面的平整度则有所下降,若采用人工操作的覆面机裱贴瓦楞纸板,就容易出现起泡和粘合不良质量弊病,造成不合格品率增加,所以,对压光面纸的裱贴,生产工艺方面要充分考虑到面纸的特性,最好采用自动覆面机进行裱贴,因为这类机器有加压装置,裱贴后的瓦楞纸板不容易产生起泡或粘合不良质量弊病。

  免责声明:凡注明来源本网的所有作品,均为本网合法拥有版权或有权使用的作品,欢迎转载,注明出处。非本网作品均来自互联网,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。

  深圳市精密达机械有限公司是一家专注印后装订设备的研发制造企业,国家高新技术企业...[详细]

  目前,印刷行业受到了目前网络媒体与新技术的强烈冲击,这使得传统印刷机械厂商,如海德堡、曼罗兰、高宝、小森等...[详细]

  富士施乐始终在考虑帮助客户在竞争中凸显他们的优势,幸运飞艇投注帮助他们自己的客户,实现服务的增值...[详细]

Copyright © 2002-2011 幸运飞艇 版权所有  ICP备22698512号 网站地图 网站导航
QQ在线咨询
13987985563
返回顶部